Manometri

Cose da sapere sui manometri

Diversi tipi di manometri

Manometro a tubo              

I modelli più comuni tra i moderni manometri sono i manometri a tubo a molla. Il principio di funzionamento può essere descritto meglio con un flusso di parti in movimento: se l'aria viene soffiata, il tubo flessibile si svolge. All'interno dell'alloggiamento di un manometro a molla tubolare è presente un tubo curvo. In questo modo il fluido penetra e sposta la molla tubolare. Questa estensione viene trasmessa al meccanismo di puntamento tramite una cremagliera e una ruota dentata e visualizzata sul quadrante sul lato anteriore.

Manometro a molla per piastra         

I manometri a molla a piastra sono dotati di una molla a membrana. Se la molla a serraggio circolare viene piegata attraverso la pressione dell'aria o del liquido, questa variazione si trasmette come movimento rotatorio alla lancetta. Questo processo non è lineare, pertanto viene utilizzata una scala non lineare per la visualizzazione o un profilo scanalato è inserito nella molla del pannello, che porta gradualmente la lancetta nella posizione corrispondente. La membrana stessa è spesso realizzata in acciaio inox.

Manometro con molla a capsula           

Con il manometro a molla a capsula, due molle a piastra sono saldate l'una all'altra in una capsula. In questo modo si crea uno spazio di pressione, chiamato anche presa di misura, in cui il supporto viene diretto. Entrambe le molle a piastra della capsula si allungano. La doppia corsa della molla viene utilizzata per aumentare la precisione della misurazione della pressione. Grazie a più molle a capsula collegate in successione, la sensibilità e la precisione possono essere ulteriormente aumentate.

Scelta in base al campo di applicazione: misurazione della pressione relativa, della pressione assoluta o della pressione differenziale?

Per la maggior parte delle applicazioni è sufficiente un manometro che misura la pressione relativa. La pressione relativa indica la differenza rispetto alla pressione ambientale (pressione atmosferica) e varia a seconda del tempo e dell'altitudine sul livello del mare. In genere tutti i componenti di un impianto sono esposti alle stesse condizioni ambientali, pertanto la pressione relativa ha una forza sufficiente.

• I manometri per la misurazione della pressione assoluta vengono utilizzati nei casi in cui le più piccole variazioni di pressione atmosferica possono influenzare il processo, come ad esempio i calcoli termodinamici. Qui la pressione viene misurata in modo assoluto. Ciò avviene tramite un punto zero in uno spazio completamente vuoto utilizzando un'unità di vuoto nel manometro.
• Il manometro per la misurazione della pressione differenziale descrive la differenza tra due pressioni. I manometri a pressione differenziale hanno quindi due collegamenti di processo e vengono utilizzati, ad esempio, per monitorare l'impianto idraulico di pompe e filtri, ma anche per determinare il livello di riempimento dei serbatoi chiusi.

Display: Manometro a liquido rispetto ai tradizionali indicatori

Domande e risposte

Quale materiale dovrebbe avere il mio manometro?

Per sostanze neutre come aria compressa, acqua o olio possono essere utilizzati dispositivi in plastica. Per applicazioni idrauliche, gli alloggiamenti cromati sono più adatti, preferibilmente quelli con riempimento in glicerina. I manometri in acciaio inox resistono a sostanze aggressive o ad alte temperature.

Quale filettatura è necessaria?

L'installazione del manometro avviene tramite una filettatura esterna. R indica una filettatura conica, G indica una filettatura cilindrica. Filettatura conica metallizzata e spessa, per una filettatura cilindrica è necessario un anello di tenuta aggiuntivo, spesso parte integrante della consegna.

Il diametro della filettatura esterna è indicato in pollici. Un pollice corrisponde a 2,54 cm. Per determinare la dimensione corretta, misurare il diametro esterno della controparte e dividere l'indicazione in centimetri per 2,54.

Suggerimento: A partire da una dimensione di 2 pollici, invece di filettature, si preferiscono i collegamenti a flangia.